气动马达在药业搅拌中的应用 湿法混合制粒机，作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备，对原辅料实现混合造粒 ，或者制作软材用。采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求 。 特点
特点
1. 锥柱体料缸结构，配合Z型搅拌桨 ，保障良好的混合制粒效果，获得良好的湿颗粒；
2. 设计选择模块化工作平台，灵活选择在线湿法整粒机 ，具有良好的工艺与工况适应性 ；
3. 设计提供压力喷射粘合剂注入方式，手动粘合剂注入方式或者其他方式的粘合剂注入单元，具有丰富的产品适应性 ；
4. 提供制粒终点判定功能 ，具有很好的工艺重现性；
5. 设计提供自真空原辅料投料方式，降低劳动强度，杜绝粉尘污染，避免交叉污染，很好的满足当前GMP的洁净生产要求 ；
6. 气动马达搅拌机与制粒刀采用复合机械密封与气密封形式，杜绝物料泄漏残留，避免交叉污染，很好的满足当前GMP的洁净生产要求；
7. 搅拌桨与制粒刀采用变频控制，速度可设定 ，客户可灵活调节适应多种生产工艺的要求；
工作原理：
物料通过自真空（如选择该投料方式），或者其他方式投料进料仓，在气动搅拌机的作用下被机械力流化 ，在料仓内形成良好的运动轨迹 ，混合均匀 ，注入粘合剂 ，开启制粒刀；物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒 。湿法混合制粒机 ，作为制药行业内固体制剂生产的重要工艺设备 ，对原辅料实现混合造粒，或者制作软材用。采用PLC自动控制系统，设备与工艺符合当前GMP与国家药典要求。
1. 锥柱体料缸结构，配合Z型搅拌桨，保障良好的混合制粒效果，获得良好的湿颗粒；
2. 设计选择模块化工作平台 ，灵活选择在线湿法整粒机，具有良好的工艺与工况适应性；
3. 设计提供压力喷射粘合剂注入方式，手动粘合剂注入方式或者其他方式的粘合剂注入单元，具有丰富的产品适应性；
4. 提供制粒终点判定功能 ，具有很好的工艺重现性；
5. 设计提供自真空原辅料投料方式，降低劳动强度，杜绝粉尘污染，避免交叉污染，很好的满足当前GMP的洁净生产要求；
6. 搅拌桨与制粒刀采用复合机械密封与气密封形式，杜绝物料泄漏残留 ，避免交叉污染，很好的满足当前GMP的洁净生产要求；
7. 气动马达搅拌机与制粒刀采用变频控制，速度可设定 ，客户可灵活调节适应多种生产工艺的要求 ；
工作原理：
物料通过自真空泵（如选择该投料方式），或者其他方式投料进料仓，在搅拌桨的作用下被机械力流化，在料仓内形成良好的运动轨迹，混合均匀 ，注入粘合剂，开启制粒刀 ；物料通过粘合剂粘接形成桥架形成母粒，在机械能转换作用下，逐渐长大形成符合要求的湿颗粒。
